идеальное решение для перемешивания среды в РВС
Экономятся средства на очистку резервуаров
и сохраняются качественные показатели
хранимого продукта.
5000 м3 жидкости приведёт
в движение за 3 минуты,
перемешает за 1 час.
Экономятся средства на очистку резервуаров
и сохраняются качественные показатели
хранимого продукта.
5000 м3 жидкости приведёт
в движение за 3 минуты,
перемешает за 1 час.
УПС-ЕВНАТ – это струйноэжекторное устройство, которое состоит из узла распределения потока, прямолинейных участков для выравнивания потока, сопел, эжекторных насадок и камеры смешения.
Учитываются:
Сырьё – нефть, мазут или др. может поступать с разными…
Перемешивание всего объёма резервуара при приготовлении нефтепродукта…
С помощью перемешивания продукта можно предотвратить образование…
При попадании в резервуар лёгкие фракции постепенно испаряются,…
Произведенное из разного по качеству сырья масло при попадании…
Перемешивание всего объема резервуара при производстве масла позволит:
- …
С помощью перемешивания продукта можно предотвратить образование…
Все растительные масла при хранении подвергаются естественному…
Цель применения – размыв осадка и облегчение процесса очистки резервуара.
До установки: 200 тонн масла ежегодно утилизировали в виде фузовых отложений и платили за их утилизацию.
Результат через год эксплуатации – полное отсутствие осадка в резервуаре.
Одинаковые качественные показатели продукта в любой точке по высоте и периметру резервуара позволяют соблюдать контрактные показатели при отгрузке.
Цель применения - достижение однородности сырья для последующей переработки на УГПМ (установке глубокой переработки мазута).
разница температур в РВС до использования УПС - 15°С,
после установки УПС-ЕВНАТ разница составила - 1,1°С.
разность показателя плотность продукта до использования УПС - 15,7 кг/м3,
после установки УПС-ЕВНАТ - 0,3кг/м3.
Вывод: УПС придаёт достаточную однородность смеси, применение устройства на резервуарах, используемых для хранения высоковязких продуктов, целесообразно.
УПС-ЕВНАТ - первое в мире устройство, которое смогло перемешать и сделать однородным разносортный мазут в резервуаре за 2 часа!
Цель применения - достижение однородности продукта в резерваре.
Результат эксплуатации – одинаковые качественные показатели продукта в 3-х точках по высоте резервуара.
Целью применения - достижение однородности продуктов переработки и специальных присадок для получения товарного нефтепродукта.
Доказано, что УПС придает однородность смеси вакуумного газойля и присадки. По истечению суточной выдержки продукта в резервуаре было отмечено отсутствие расслоения, что также свидетельствует об эффективном перемешивании и однородности полученной смеси.
Экономический эффект заключается в минимизации вероятности выпуска продукции ненадлежащего качества и последующем отсутствии необходимости возвращать продукт в повторную переработку, затрачивая при этом ресурсы предприятия.
Цель применения – предотвращение образования осадка (фуза) в резервуаре.
Результат через 7 месяцев эксплуатации – отсутствие осадка на дне ёмкости.
Цель применения – предотвращение накопления и прессования осадка на дне резервуара.
Проблема осадка актуальна для всех резервуаров, и емкости танкеров – не исключение. Как моряки справляются с донными отложениями в настоящий момент и что может лишить работы сингапурских чистильщиков – читайте в этой статье.
Пока ученые ломают голову в поисках альтернативных источников энергии, электричество по-прежнему получают путем сжигания жидкого топлива. На изобретение вечного двигателя мы не претендуем, но можем подсказать способ удешевить процесс выработки электроэнергии. Какой именно? Читайте статью.
Этот человек строил фантастические здания и ажурные башни из металла, на его счету много разных изобретений. Но для нас важно то, что именно наш соотечественник, инженер Владимир Шухов придумал и построил первый в мире металлический нефтяной резервуар. Читайте рассказ о превратностях судьбы талантливого изобретателя.
Нас часто спрашивают, из чего складывается стоимость вашего струйного смесителя? Ведь это всего лишь несколько металлических труб, соединенных между собой определенным образом. И в самом деле, что в нем такого особенного, что он может резервуар-стотысячник за каких-то пару часов полностью перемешать, и в емкости даже «пятачка», не охваченного потоками жидкости, не останется? Читайте статью - узнаете! И заодно, в качестве бонуса, – краткий курс гидродинамики.
Сразу хотелось бы пояснить – никаких убытков от предлагаемых нами решений нефтяные компании не понесут. Мы знаем, что нефтепереработка в нашей стране не такое уж прибыльное дело, как кажется. Но резервы для удешевления производства есть, и весьма значительные. О них и пойдет речь в статье.
История проблемы донных отложений в резервуарах для нефти и нефтепродуктов насчитывает столько же лет, сколько прошло с момента изобретения самих резервуаров. То есть, более века. И все это время резервуары приходится периодически очищать от вязкого, токсичного и горючего осадка – нефтешлама. Сегодня мы совершим небольшой экскурс в историю и узнаем, как выполнялась эта работа в прошлом, как пытаются бороться с осадком сейчас и попытаемся предположить, какое решение проблемы донных отложений ждет нас в будущем.
Почему в баки наших машин порой попадает не совсем тот бензин, который выходит с завода? Куда исчезают пусковые качества топлива, где теряются присадки? Даже на фирменных заправках горючее порой далеко от идеала. Давайте разберемся, что происходит с бензином и дизтопливом при хранении и как при помощи УПС довести до потребителя топливо в своем «первозданном» виде.
Буду рад ответить, задать вопрос можно на почту evnat@evnat.ru или задать по телефону +7-919-144-61-11
С Уважением,
Заместитель генерального директора по управлению проектами
Николай Александрович